很多廠家在生產(chǎn)生物燃料的時(shí)候會遇到不正常的木屑顆粒,有經(jīng)驗(yàn)的四川生物燃料廠家會知道此種情況產(chǎn)生的原因是什么,并能迅速地排除掉,下面鑫源小編就結(jié)合多年生產(chǎn)生物燃料的經(jīng)驗(yàn),為大家談?wù)劥祟悊栴}!
1、木屑顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
這種現(xiàn)象通常是在木屑顆粒離開環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從模孔擠出時(shí)容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分木屑顆粒彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中,往往會從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過多或者顆粒太短。
改進(jìn)辦法:
a)增加環(huán)模對木屑顆粒的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;
b)將木屑顆粒原料木屑粉碎得更細(xì)些,以提高木屑顆粒的密實(shí)度,防止木屑顆粒松軟;
c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離,通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值,或者更換使用較鋒利的切刀片;
2、水平裂紋橫過整個(gè)木屑顆粒
與情形1中的現(xiàn)象有些類似,裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面,只是顆粒沒有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時(shí),就有可能發(fā)生此種情況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環(huán)模的造??讜r(shí),由于其中含有比孔徑長的纖維,當(dāng)顆粒被擠出后,因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋,產(chǎn)生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。
改進(jìn)的辦法在于增加環(huán)模對木屑顆粒的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細(xì)度,其最大長度不能超過粒徑的三分之一;降低產(chǎn)量以減低木屑顆粒通過??讜r(shí)的速度,增加密實(shí)度;
3、木屑顆粒產(chǎn)生垂直裂紋
有些客戶在生產(chǎn)過程中,由于烘干機(jī)的選擇類型,不能夠?qū)⒛拘季鶆虻暮娓?,造成原料木屑含水分不均勻,在?jīng)過環(huán)模壓縮制粒后,會因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開,產(chǎn)生了垂直裂紋。
改進(jìn)的辦法在于:改進(jìn)烘干機(jī)的烘干效果,增加??椎挠行чL度。
4、木屑顆粒由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂紋
這種情況的出現(xiàn)主要原因是木屑中含有比較大的木屑造成的。纖維程度差不多的原料在制粒時(shí)才會使他們相互擠壓相互融合,如存在較大纖維,影響了纖維之間的相互作用。他不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化,而在冷卻時(shí),由于軟化程度不同,導(dǎo)致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋。
改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度,在制粒前加簡易篩粉篩顆粒較大的木屑。
5、顆粒料表面凹凸不平
此種情況在于用于制粒的粉料中,含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料,由于顆粒比較硬又比較大,在通過顆粒機(jī)的??讜r(shí)就不能很好地和其它原料結(jié)合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。
改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀原料的粗細(xì)度。
6、單個(gè)顆?;騻€(gè)體間顆粒顏色不一致,俗稱“花料”
這種情況較為少見,主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺,或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致,從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:
a)待制粒倉中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后,才能成為成品料,篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒,通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉,由于這種回料是重新進(jìn)行制粒,在與其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料,有時(shí)會產(chǎn)生“花料”。
b)環(huán)??讖絻?nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致,顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣,顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺,顆粒在擠出時(shí)會劃傷表面,致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
對于上面列出的四種產(chǎn)生“花料”的原因,改進(jìn)的辦法已很清晰,控制回機(jī)料,對于易產(chǎn)生“花料”的顆粒,應(yīng)該把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎;采用質(zhì)量有保障的環(huán)模,控制??椎墓鉂嵍?,必要時(shí)對??走M(jìn)行砂磨后再使用。
從這篇文章可以看出,產(chǎn)生生物燃料出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象的原因是多方面的,相互之間也不是完全孤立的,這就要求我們在實(shí)際工作中處理此類問題時(shí),應(yīng)該多加分析,抓住問題的關(guān)鍵,才能夠解決問題。愿此文能給大家以幫助。